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羅茨真空泵使用時最常見問題及解決方法

文章來源:http://www.elysejoygreenberg.com 發布時間:2021-07-29 瀏覽次數:81

羅茨真空泵需要在純粹的容積水平上運行,與旋片式真空泵相比,介質接觸的所有部件都是無油的。它的特點就是結構緊湊、泵速高。那么使用羅茨真空泵時最常見問題及解決方法有哪些?我們一起來看看吧!

1、在極限壓力下運行

對于在最大差壓下運行的羅茨泵,在對其進行冷卻前,不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下,由于真空泵轉速過快,最小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發任何熱量。由于溫度的突然升高,轉子和外殼之間的的氣隙太小,泵會停止轉動。在嚴重情況下,這會導致真空泵完全失效。

2、不當的溫度波動

在羅茨泵塞仍然很熱的情況下,環境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮,導致泵停止轉動。在極限壓力下作業時會尤其重要。因此,必須不惜一切代價避免環境溫度的突變。另外,操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等,特別是在冬天。

另外,對于那些自立式泵,要將其放在屋檐或天蓬下,以免其受到雨淋。如果在發生火災時,將水直接對準泵,泵殼可能會爆炸,尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發生爆炸。球墨鑄鐵版的泵,由于其材料的較高強度,更適合于承受這樣的熱波動。

3、溫度控制

如果將羅茨泵以其最大差壓運行,則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器,用以防止過熱及由此產生的任何損害。這會在限定的溫度時產生警報,并且當其達到最大允許氣溫時,將會關閉泵。

4、快速抽空

在應用中,必須實現幾秒鐘的抽取周期,因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級泵的比例為12。保證這一比例非常的必要,因為前級泵以100hPa壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間,而羅茨泵只需從10hPa起的壓力就可以有效運轉。

5、啟動泵

如果使用了多級泵站或者多個并行操作的真空泵組合,那就有必要以交錯的間隔來啟動這些泵,最先要啟動的是大氣泵,這樣可以避免過度的電力峰值以及保護高成本的斷路器。這通過計時元件可很容易地在控制器和PLC中實現。還有一種方法,就是使用一個變頻器,緩慢地啟動泵。

6、液體侵入

突然的液體侵入會損壞泵,因為發生急劇冷卻時,氣體無法達到所需的溫度來蒸發液體。額外的蒸汽不能及時泵出,因為前級泵已經超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。為防止這種情況的發生,有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個接收器,以使液體在沒進入泵前就被吸收。

7、灰塵堆積

在會產生顆?;驋稁Щ覊m的工藝過程中,如在冶金或拉晶過程中,有必要在泵的進氣口安裝一個濾塵器,保護羅茨泵和下游泵。應該在羅茨泵的進氣口處安裝所謂的碎片保護網,防止在第一次使用系統時,由于清潔不當導致有較大固體物質和焊珠從焊接接頭射出。

在這種情況下,建議使用泵制造商的配件,因為設計了碎片保護網,以使其自由截面與泵的公稱直徑相符。

8、抽取稀有貴重氣體

當抽取貴重且純度較高的氣體時,如氦3或氦4,必須不惜一切代價避免這些氣體與周圍環境空氣相接觸。此時要求泵體在低于10-5 10-8 hPa l/s 的區域內具有較高的氣密性和較低的泄漏率。

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